22的鋼筋絲頭參考的標準

1、 原材料進場，首先要把住材料關(guān)。

(1) 螺紋鋼筋，要有出廠材質(zhì)單及現(xiàn)場取樣的試驗單，鋼筋應(yīng)符合GB1499-98的規(guī)定。

(2) 連接套筒及螺母，應(yīng)是優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼，供貨單位應(yīng)提供質(zhì)量保證書。

2、 加工過程中的檢查。

(1) 鋼筋切割下料，必須用無齒鋸，不得采用電焊、氣割、鋼筋切斷機。鋼筋切斷機切出的鋼筋端頭多為馬蹄形或有扭曲現(xiàn)象，這些現(xiàn)象都是直螺紋連接工藝不允許的。

(2) 根據(jù)鋼筋的規(guī)格，查Q/JGY02-2001企業(yè)標準，選定套筒，當選定套筒長度后，再定鋼筋的加工長度。變換加工規(guī)格不一致的鋼筋絲頭時，其絲頭長度也應(yīng)做相應(yīng)的調(diào)整。

(3) 成型的絲頭，應(yīng)立即套上保護帽，按規(guī)格分類、堆放整齊，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭。

鋼筋直螺紋連接驗收處理方法：

1、鋼筋接頭擰緊后應(yīng)對連接質(zhì)量進行檢查。

2、用目測觀察檢查接頭的外觀質(zhì)量，以及外露螺紋的數(shù)目，調(diào)整連接套筒兩端鋼筋絲頭外露有效螺紋數(shù)量相等，且連接套筒單邊外露有效螺不超過2P。

3、用力矩扳手按相關(guān)技術(shù)資料中的擰緊力矩值檢查擰緊力矩，并對已自檢鋼筋加以標記。這是保證連接質(zhì)量的重要步驟。

4、存在較大質(zhì)量問題的絲頭應(yīng)用油漆標出，進行接頭復(fù)扭或按經(jīng)設(shè)計單位同意的原則進行補強處理。另外現(xiàn)場見證取樣的接頭割除后也需進行補強。